Vytváranie malých kovových komponentov vyžaduje špecializované techniky, kde presnosť, efektívnosť a integrita materiálu nie sú možné. Od zdravotníckych pomôcok až po mikroelektroniku, tieto malé diely napájajú inováciu. Existuje niekoľko spôsobov, ako sú vyrobené a prečo dominujú s vysokou objemom výroby kovových častí:
1. Pečiatka
Opakovanie je proces formovania, ktorý používa tlač a zomiera na vyvíjanie vonkajšieho tlaku na materiály, ako sú taniere, prúžky, trubice a profily, čo spôsobuje, že podstúpili plastickú deformáciu alebo oddelenie, čím získate obrobky požadovaného tvaru a veľkosti. Pečiatka a kovanie patria k spracovaniu plastu (alebo sa môže nazývať tlakové spracovanie), ktoré sa spoločne známe ako kovanie a lisovanie. Účastky na pečiatku sú prevažne valcované a za studena oceľové dosky a oceľové prúžky. Zo všetkej ocele na svete je 60 až 70 percent oceľový plech a väčšina z nich sa vytvára do hotových výrobkov pomocou pečiatky. Napríklad z veľkých komponentov, ako je telo, podvozok, palivová nádrž a plutvy na chladič, do malého bubna, ako je parný bubon kotla, sú obaly nádoby a kremíkové oceľové listy jadier motorov a elektrické spotrebiče spracované pečiatkou. V výrobkoch, ako sú nástroje a merače, domáce spotrebiče, bicykle, kancelárske stroje a domáce riady, je tiež veľké množstvo pečiatkových častí.
Výhody:
- Rýchlosť a mierka: Výber rýchlosti pomalého pečiatkovania a rýchleho pečiatku, rôzne spracovateľské materiály, z ktorých si môžete vybrať, a nízka strata nákladov na plesne.
- Presná zložitosť: Progresívne matrice môžu spracovať komplexné geometre (s extrémne nízkymi toleranciami, až 0,1 mm+) a môžu tiež integrovať viacero funkcií - otvory, príruby, reliéfne - na zostavu jedného zariadenia.
- Nákladová efektívnosť: Ak sa takmer nulovým odpadom dosiahne hniezdením; Náklady na každý kus po spracovaní sa výrazne znížili.
Preto sú dominantnými príkladmi tejto metódy, ako sú elektrické kontakty, tienenie senzora a komponenty implantovateľných zariadení.
2. CNC obrábanie
CNC Numerical Control (Computerized Numerical Control) je technológia, ktorá riadi pohyb a spracovanie strojových strojov prostredníctvom počítačových digitálnych informácií, čím sa nahradí tradičná manuálna prevádzka obrábacích strojov. Jeho základné vybavenie, stroj stroja CNC, sa skladá z CNC zariadenia, programovateľného ovládača, vretena a kŕmneho zariadenia atď., Ktoré pokrývajú integráciu viacerých polí, ako sú mechanika, elektrina, hydraulika, pneumatika a optika.
Pokiaľ ide o efektívnosť: Viaceré procesy, ako je vŕtanie a mletie, je možné dokončiť v jednom upínaní, čo výrazne zvyšuje účinnosť a presnosť.
Pokiaľ ide o presnosť: vynikajúca tolerancia (± 0,025 mm) a cudzie zliatiny.
3. Kovové vstrekovanie (MIM)
Kovové vstrekovanie (MIM) je nová technológia formovania tvaru takmer tvaru, ktorá kombinuje vstrekovanie plastov s práškovou metalurgiou a bola vynájdená v roku 1973. Jej tok procesu obsahuje kroky, ako je napríklad miešanie kovových práškov s väzbami, vstrekovanie, degreáciu a spekanie. Môže produkovať vysoko presné a komplexné trojrozmerné štruktúrované kovové časti, s veľkosťou častíc materiálu v rozsahu od 2 do 15 μm a relatívnou hustotou produktu presahuje 95%. Sa bežne používa v elektronike, automobiloch, lekárskych a iných oblastiach
4. Laserové rezanie
Laserové rezanie zvyčajne využíva vysokú teplotu po zaostrení laseru, aby sa spôsobil spracovanie materiálu tak, aby sa roztopil alebo odparil rýchlo, čím sa dokončí proces rezania materiálu. Tento postup spracovania obsahuje vysokú rýchlosť, vysokú presnosť a hladké a elegantné rezané povrchy.
Rýchle prototypovanie plochých komponentov (podložky, filtre, štíty obvodov).
Jemné vlastnosti (sloty 0,1 mm) s minimálnym bytím.
5. Mikro-stroj
Mikro-machinovanie je presná a ultra-presná technológia spracovania, ktorá berie ultra-mikro vŕtacie bity ako základný nástroj a vykonáva sa pre charakteristiky priemeru otvorov v rozmedzí od 0,01 do 1 mm. Táto technológia sa široko uplatňuje pri výrobe presných komponentov, ako sú mikroúlky v doskách s tlačenými obvodmi, vstrekovačmi paliva a filtrom lekárskeho zliatiny titánu. Vyžaduje si, aby bola chyba dynamického náradia vretena stroja riadená do 0,0025 mm a komplexná presnosť upevnenia nástroja dosiahla úroveň 0,001 mm.
Výroba malých kovových častí vyžaduje výber najvhodnejšieho procesu na základe spracovateľského materiálu, objemu, hrúbky, tvaru, zložitosti a nákladov. Opakovanie malých kovových dielov môže zabezpečiť efektívnu výrobnú kapacitu a určitú presnosť pre rozsiahlu výrobu, zatiaľ čo metódy CNC, MIM a laserom sú vhodnejšie na spracovanie vysokej presnosti a zodpovedajúce ceny sú o niečo vyššie. Ak sa berú do úvahy náklady, výhody a efektívnosť, najlepšou voľbou bude pečiatka malých kovových dielov.
